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Comment atteindre 325 mesh de carbonate de calcium avec un broyeur vertical de 10 t/h
2025-08-02 08:54:30
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.
Le carbonate de calcium (CaCO₃) est largement utilisé dans des industries comme le papier, la peinture, le plastique et la chimie. Obtenir une poudre stable de 325 mesh (environ 45 µm) avec un broyeur vertical à un débit de 10 tonnes par heure demande une ligne de production bien dimensionnée et une maîtrise fine des paramètres de broyage.
1. Choisir un broyeur vertical adapté.
Pour ce type de finesse et de capacité, un broyeur vertical moderne de type LUM ou similaire est un excellent choix. Ce type de machine combine broyage, classification et séchage dans un même système, ce qui limite les pertes d'énergie et améliore la régularité de la granulométrie. L'objectif 325 mesh est accessible grâce au contrôle précis de la vitesse du classificateur et à la pression de broyage exercée par les rouleaux.
2. Préparer correctement la matière d'alimentation.
Le carbonate de calcium doit être concassé en amont pour obtenir une taille inférieure à 20 mm avant d'entrer dans le broyeur. L'humidité doit être contrôlée (en dessous de 1-2 %) afin d'éviter l'agglomération et les blocages dans le flux d'air. Si la matière est trop humide, un séchage préalable ou un apport d'air chaud dans le broyeur est nécessaire.
3. Réglage du classificateur.
Le classificateur dynamique intégré au broyeur vertical joue un rôle clé pour atteindre 325 mesh. En ajustant la vitesse du rotor et le flux d'air, il est possible de maintenir une coupe nette de la poudre. Un rotor trop rapide produit une poudre trop fine et réduit le rendement, tandis qu'un rotor trop lent laisse passer des particules grossières.
4. Stabiliser la pression et le débit d'air.
Pour assurer 10 t/h, le débit d'air de transport doit être équilibré avec la charge de broyage. Trop d'air disperse la poudre avant qu'elle soit broyée, tandis qu'un débit insuffisant peut provoquer des dépôts dans la chambre. Les capteurs de pression différentielle et le réglage automatique du ventilateur aident à maintenir un flux stable.
5. Maintenance et contrôle en continu.
La régularité de la finesse repose aussi sur l'usure des rouleaux et de la table de broyage. Des surfaces usées entraînent une baisse de pression et un produit moins homogène. Des contrôles hebdomadaires et un remplacement régulier des segments sont recommandés.
6. Consommation énergétique et rendement.
Un broyeur vertical bien réglé pour 325 mesh consomme généralement 20-30 % d'énergie en moins qu'un broyeur à boulets pour le même tonnage. De plus, sa conception compacte réduit les coûts d'exploitation et simplifie la récupération de la poudre par les filtres.
Conclusion.
Atteindre 325 mesh de CaCO₃ avec 10 t/h n'est pas seulement une question de puissance, mais de réglage précis du classificateur, de l'air et de la pression de broyage. Avec un broyeur vertical moderne et une gestion intelligente des paramètres, il est possible de produire une poudre stable et homogène tout en optimisant la consommation énergétique.
