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Ligne De Broyage Fin De Pyrophyllite, 12 TPH, 230 Mailles – Pour Revêtements Réfractaires Et Matériaux Isolants
2026-10-23 16:46:10
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 18039296033). Merci.
Ligne De Broyage Fin De Pyrophyllite, 12 TPH, 230 Mailles – Pour Revêtements Réfractaires Et Matériaux Isolants
La pyrophyllite est un minéral lamellaire spécial doté d’une excellente stabilité thermique, d’une isolation électrique et d’une résistance à la corrosion remarquables, largement utilisée dans les revêtements réfractaires, les matériaux isolants industriels et les matières premières céramiques. Le minerai brut de pyrophyllite présente une faible dureté et une texture fine, mais une granulométrie inégale et une petite quantité d’impuretés, nécessitant un traitement professionnel de broyage fin et de purification pour exercer ses excellentes propriétés fonctionnelles. Ce projet de broyage fin de pyrophyllite adopte un broyeur haute efficacité de taille moyenne, avec une production horaire de 12 tonnes et une finesse de produit fini de 230 mailles, axé sur la production de poudre de pyrophyllite de grade isolation et réfractaire.
Les matières premières de pyrophyllite sont criblées et purifiées pour éliminer les gangues et les impuretés de sédiments, garantissant la pureté des matières premières. Après concassage fin et prétraitement de séchage, les matières premières sont alimentées uniformément dans la chambre de broyage pour un broyage fin à basse température. La technologie de broyage optimisée conserve la structure lamellaire et les propriétés isolantes de la pyrophyllite sans altérer sa stabilité thermique. Le système de classification dynamique de haute précision crible avec précision une poudre de pyrophyllite de 230 mailles à granulométrie uniforme, bonne fluidité et propriétés physiques et chimiques stables, répondant aux normes de production des matériaux réfractaires et isolants.
La poudre de pyrophyllite de 230 mailles présente des avantages fonctionnels industriels uniques. Dans la production de revêtements réfractaires, elle permet d’améliorer la résistance aux hautes températures, les performances d’isolation thermique et l’adhésion des revêtements réfractaires, protégeant efficacement les équipements industriels à haute température contre la corrosion et les dommages thermiques. Dans l’industrie de l’isolation électrique, la poudre de pyrophyllite sert de charge isolante de haute qualité pour les équipements électriques et les fils, améliorant les performances d’isolation et la sécurité des produits. Elle peut également servir de matière première fonctionnelle pour les céramiques quotidiennes et les matériaux anticorrosifs industriels, avec une gamme d’application industrielle étendue.
Cette ligne de broyage de pyrophyllite de 12 TPH fonctionne de manière stable avec un taux de conformité des produits finis élevé et une faible consommation d’énergie. Le système intelligent de réglage des paramètres garantit une qualité constante des lots de poudre. Le processus de production fermé sans poussière répond aux normes environnementales strictes et aux exigences de production de matériaux de haute pureté. L’équipement est facile à utiliser et à entretenir, adapté à la production industrielle stable à long terme. Ce projet réalise le traitement raffiné des ressources minérales de pyrophyllite, fournit des matières premières fonctionnelles de haute qualité pour les industries des matériaux réfractaires et de l’
