Nouvelles de l'industrie
Coût d'une ligne avec broyeur vertical chaux vive pour CFB
2025-10-29 09:02:13
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.
Dans le domaine de la production d'énergie et des matériaux industriels, la chaux vive (oxyde de calcium) joue un rôle essentiel, notamment dans les centrales électriques à lit fluidisé circulant (CFB). Son utilisation permet de réduire efficacement les émissions de dioxyde de soufre (SO₂) et d'améliorer le rendement des processus de combustion. Pour répondre à la demande croissante en chaux vive de haute qualité, l'intégration d'un broyeur vertical moderne dans une ligne de production devient un choix stratégique. Liming Heavy Industry, fabricant reconnu de solutions de broyage industrielles, propose des équipements performants et économiques parfaitement adaptés à ces besoins.
Le broyeur vertical pour chaux vive développé par Liming Heavy Industry se distingue par sa conception innovante et sa capacité à traiter des matériaux durs et abrasifs tout en assurant une consommation énergétique minimale. Contrairement aux broyeurs traditionnels à boulets, le système vertical combine broyage, séchage, classification et transport pneumatique dans un seul équipement, réduisant ainsi les coûts d'investissement et d'exploitation de la ligne.
Pour une ligne de production de chaux vive destinée aux installations CFB, les principaux coûts à considérer comprennent l'investissement initial, la consommation d'énergie, la maintenance et la main-d'œuvre. En général, une ligne complète équipée d'un broyeur vertical Liming peut représenter un investissement initial de 300 000 à 800 000 euros, selon la capacité (de 5 à 50 tonnes par heure) et le niveau d'automatisation choisi. Cependant, cette dépense est rapidement compensée par la réduction de la consommation électrique (jusqu'à 30 % de moins qu'un broyeur à boulets) et par la diminution des arrêts techniques.
L'efficacité énergétique constitue l'un des avantages les plus marquants des broyeurs verticaux de Liming Heavy Industry. Grâce à un système de pression hydraulique stable et à un séparateur dynamique intégré, la taille des particules peut être contrôlée avec une précision remarquable. Cela permet d'obtenir une poudre de chaux vive à haute réactivité, idéale pour les applications dans les chaudières CFB où la réaction chimique entre la chaux et le soufre doit être rapide et complète.
En matière d'exploitation, la maintenance du broyeur vertical est simplifiée. Les pièces d'usure, telles que les rouleaux et les segments de la table de broyage, sont fabriquées à partir d'alliages résistants à l'usure, garantissant une durée de vie prolongée. De plus, le système est conçu pour un remplacement facile et rapide des composants, réduisant considérablement le temps d'arrêt de la production.
Outre la performance technique, l'impact environnemental est également un facteur déterminant. Les broyeurs de Liming Heavy Industry sont équipés de systèmes avancés de dépoussiérage et de filtration, maintenant la concentration de poussières dans l'air bien en dessous des normes internationales. Cela répond parfaitement aux exigences des centrales électriques modernes cherchant à concilier productivité et respect de l'environnement.
La modularité des installations proposées par Liming permet aussi une adaptation flexible aux besoins spécifiques de chaque client. Que ce soit pour une ligne de petite capacité pour un site local ou une installation complète destinée à une grande centrale CFB, le bureau d'ingénierie de Liming Heavy Industry conçoit des solutions sur mesure optimisant le rendement global.
En résumé, investir dans une ligne de broyage équipée d'un broyeur vertical Liming pour la chaux vive représente un choix rentable et durable. La combinaison d'une efficacité énergétique supérieure, d'une maintenance réduite, d'une haute précision de broyage et d'un excellent contrôle environnemental fait de cette technologie une solution de référence pour les industries cherchant à moderniser leurs installations de production de chaux pour CFB.
FAQ
1. Quelle est la capacité de production d'un broyeur vertical pour chaux vive Liming ?
Les capacités varient de 5 à 50 tonnes par heure selon le modèle et les besoins spécifiques du client.
2. Le broyeur vertical peut-il traiter d'autres matériaux que la chaux vive ?
Oui, il peut également être utilisé pour le broyage de calcaire, dolomie, gypse, charbon et divers minéraux industriels.
3. Quelle est la consommation d'énergie moyenne d'une ligne équipée d'un broyeur vertical Liming ?
En moyenne, la consommation se situe entre 18 et 25 kWh par tonne de matériau fini, selon la finesse de la poudre.
4. Quel type d'entretien est nécessaire pour assurer la longévité de l'équipement ?
Un contrôle périodique de la pression hydraulique, du système de lubrification et du séparateur dynamique suffit pour maintenir des performances optimales.
5. Les broyeurs verticaux Liming sont-ils conformes aux normes environnementales européennes ?
Oui, ils sont équipés de systèmes de filtration performants garantissant des émissions de poussières inférieures à 20 mg/m³.
6. Quel est le délai moyen d'installation d'une ligne complète ?
Selon la complexité du projet, le délai varie généralement entre 90 et 150 jours après la validation de la commande.
7. Liming Heavy Industry propose-t-il un service après-vente et une assistance technique ?
Oui, un service complet incluant la mise en service, la formation du personnel et la maintenance à long terme est assuré par des ingénieurs spécialisés.
