Nouvelles de l'industrie
Nouvelles technologies dans le broyage vertical des scories 30 tph
2025-08-09 09:48:48
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.
Le broyage des scories industrielles connaît une véritable évolution grâce aux nouvelles technologies intégrées dans les broyeurs verticaux modernes. Pour une capacité de 30 tonnes par heure, ces innovations se concentrent principalement sur l'amélioration de l'efficacité énergétique, la qualité du produit fini et la réduction des coûts d'exploitation.
1. Optimisation de la consommation énergétique
Les broyeurs verticaux de nouvelle génération utilisent des moteurs à haut rendement et des systèmes de commande à fréquence variable (VFD). Cette technologie permet d'ajuster la vitesse de rotation des rouleaux en fonction de la charge réelle, réduisant ainsi les pics de consommation électrique. Les gains énergétiques peuvent atteindre 20 à 30 % par rapport aux modèles classiques.
2. Matériaux et conception anti-usure
Le broyage de scories est particulièrement abrasif. Pour répondre à ce défi, les fabricants adoptent des revêtements et des segments de rouleaux en carbure de tungstène ou en alliages céramiques. Ces matériaux prolongent la durée de vie des pièces critiques, réduisant les arrêts liés à la maintenance. De plus, les rouleaux et pistes sont conçus avec des systèmes de rotation automatique pour une usure uniforme.
3. Systèmes intelligents de contrôle
Les broyeurs verticaux récents intègrent des capteurs connectés qui surveillent en temps réel la pression de broyage, la température, les vibrations et le débit. L'intelligence artificielle (IA) permet d'analyser ces données et d'optimiser automatiquement les paramètres de production. Cette gestion fine améliore la régularité de la granulométrie et réduit les risques de surcharges ou d'usure prématurée.
4. Séchage intégré et broyage simultané
Pour des scories humides, les broyeurs verticaux modernes associent un système de séchage efficace à la chambre de broyage. L'utilisation de gaz chauds récupérés (par exemple des fours industriels) réduit la consommation énergétique globale tout en garantissant une finesse stable autour de 80 à 450 microns, selon les besoins.
5. Réduction de l'empreinte environnementale
La récupération des poussières et l'étanchéité des circuits fermés sont désormais des standards. Les filtres à manches de haute efficacité (99,9 %) limitent les émissions de particules, ce qui est essentiel pour respecter les normes environnementales. Par ailleurs, certaines lignes de broyage intègrent des systèmes de valorisation des sous-produits pour réduire les déchets.
6. Perspectives pour 30 tph
Avec une capacité de 30 t/h, les broyeurs verticaux modernes, tels que les séries LUM ou LM, offrent une stabilité de production remarquable. L'automatisation avancée et les matériaux anti-usure réduisent le coût de production par tonne et améliorent la rentabilité des usines de ciment ou de matériaux de construction utilisant des scories.
