Nouvelles de l'industrie
Broyeur Raymond pour bauxite : comment atteindre 180 mesh à 5 t/h
2025-07-18 09:51:01
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.
La bauxite est une matière première stratégique dans la production d'alumine et d'aluminium, mais elle intervient également dans l'industrie des abrasifs, des céramiques et des réfractaires. Pour ces applications, il est souvent nécessaire de broyer la bauxite jusqu'à une finesse de 180 mesh (environ 80 microns). Atteindre cette granulométrie avec un débit stable de 5 tonnes par heure demande un broyeur fiable, efficace et adapté à la dureté du minerai. Le broyeur Raymond se présente comme une solution couramment utilisée pour ce type de broyage.
Le broyeur Raymond fonctionne selon le principe du broyage à rouleaux pendulaires, où le matériau est écrasé entre les rouleaux et la bague de broyage, puis classé par un système de ventilation et de séparateur dynamique. Ce système permet un contrôle précis de la finesse finale, notamment autour de 180 mesh, ce qui convient parfaitement aux exigences de traitement de la bauxite pour la plupart des utilisations industrielles.
Pour atteindre un débit de 5 t/h à 180 mesh, il est recommandé d'utiliser un modèle de broyeur Raymond de type 5R ou équivalent. Ce type de machine est équipé de cinq rouleaux de broyage et offre une capacité suffisante pour traiter des matériaux moyennement durs comme la bauxite. L'efficacité du broyage dépendra aussi de la préparation en amont (concassage), du taux d'humidité de la matière première (idéalement inférieur à 6 %), et de la configuration du système de dépoussiérage et de ventilation.
L'un des avantages majeurs du broyeur Raymond est sa stabilité de fonctionnement et sa maintenance relativement simple. Toutefois, la bauxite étant légèrement abrasive, une attention particulière doit être portée à l'usure des pièces internes : les rouleaux, la bague de broyage et les aubes du séparateur doivent être inspectés et remplacés régulièrement pour garantir une finesse constante et éviter une baisse de rendement.
En termes d'optimisation, plusieurs mesures peuvent être mises en œuvre pour garantir la finesse souhaitée et le débit ciblé. Il est important de bien régler la vitesse du séparateur pour maintenir une coupe de 180 mesh précise. De plus, le système d'alimentation doit être stable afin d'éviter les surcharges ou les creux de production qui pourraient compromettre l'uniformité du broyage.
Enfin, le bon fonctionnement du système de ventilation est essentiel : un débit d'air suffisant permet de transporter rapidement la poudre fine hors de la chambre de broyage, tout en assurant une bonne classification. Un filtre à impulsion efficace ou un dépoussiéreur cyclonique est généralement utilisé pour capter les particules fines et préserver la qualité de l'environnement de travail.
En conclusion, le broyeur Raymond reste un excellent choix pour broyer la bauxite à 180 mesh avec un débit de 5 t/h, à condition de bien configurer la machine, de suivre un programme de maintenance préventive rigoureux, et d'adapter le système à la nature spécifique de la matière première.
