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Techniques pour améliorer le broyage de la calcite à 250 mesh avec 3 t/h

2025-07-14 10:31:47

Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.

La calcite est une matière première couramment utilisée dans la fabrication de peintures, plastiques, papiers et matériaux de construction. Pour répondre aux exigences industrielles, notamment une finesse de 250 mesh (environ 60 microns) avec une capacité de 3 tonnes par heure, il est essentiel d'optimiser les procédés de broyage. Liming Heavy Industry propose trois équipements efficaces pour cette application : le broyeur Raymond, le MTW broyeur européen, et le TGM broyeur trapézoïdal.

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Le broyeur Raymond est une solution classique, fiable et économique pour le broyage de la calcite. Pour améliorer ses performances à 250 mesh, il est recommandé de maintenir une granulométrie d'alimentation inférieure à 20 mm, une humidité en dessous de 6 %, et d'ajuster correctement le débit d'air dans la chambre de broyage. Un flux d'air stable permet une classification plus précise des particules et limite le retour excessif de produit grossier. De plus, l'entretien régulier des rouleaux et de la bague de broyage contribue à une qualité constante de la poudre.

Le broyeur MTW européen, évolution technologique du broyeur Raymond, se distingue par sa plus grande capacité de traitement et sa meilleure efficacité énergétique. Grâce à son système de ventilation optimisé et à son séparateur à haute précision, le MTW permet un contrôle plus fin de la taille des particules. Pour une production de 3 t/h à 250 mesh, l'ajustement de la vitesse du classificateur et de la pression des rouleaux permet de stabiliser la finesse sans surconsommation d'énergie. Ce broyeur est également équipé d'un système de lubrification centralisé et de joints d'étanchéité avancés pour prolonger la durée de vie des composants.

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Le TGM broyeur à trapèze, quant à lui, est conçu pour assurer une pression de broyage plus élevée grâce à sa structure à ressorts renforcés. Pour le broyage de calcite à 250 mesh, l'ajustement de la pression des ressorts et la gestion précise de la température à l'intérieur de la chambre permettent de maximiser l'efficacité. En combinant une grande surface de contact entre les rouleaux et la bague avec un système d'aspiration puissant, le TGM assure une production stable avec une distribution granulométrique étroite.

Pour les trois broyeurs, un point commun est l'importance de la constance dans l'alimentation, le contrôle de l'humidité du matériau et la maintenance préventive. L'automatisation et la surveillance en temps réel des paramètres de broyage peuvent également réduire les fluctuations et améliorer le rendement global.

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En conclusion, pour produire de la poudre de calcite à 250 mesh avec un débit de 3 t/h, le choix entre Raymond, MTW et TGM dépend des priorités de l'utilisateur : simplicité et coût pour Raymond, performance et précision pour MTW, puissance et stabilité pour TGM. Tous sont proposés par Liming Heavy Industry avec des solutions personnalisables selon les besoins du client.

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