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Problèmes courants et solutions pour broyeur vertical calcite 250 mesh

2025-07-10 10:10:12

Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 153 3380 7511). Merci.

Le broyeur vertical est largement utilisé dans l'industrie des matériaux non métalliques pour le broyage de la calcite à des finesses précises, comme 250 mesh (environ 60 microns). Bien que ce type d'équipement offre une efficacité élevée et une faible consommation d'énergie, certains problèmes peuvent survenir lors de son fonctionnement. Identifier ces difficultés et y apporter des solutions appropriées permet d'assurer une production stable et durable.

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L'un des problèmes les plus fréquents est la variation de la finesse du produit fini. Cela peut être causé par une usure des pièces de broyage, un mauvais réglage du système de classification ou des fluctuations dans l'alimentation en matière première. La solution consiste à vérifier régulièrement l'état des rouleaux et de la plaque de broyage, et à ajuster correctement la vitesse du séparateur dynamique pour maintenir une granulométrie constante.

Un autre souci courant concerne les vibrations excessives du broyeur. Celles-ci peuvent résulter d'un déséquilibre du rotor, d'un encrassement dans la chambre de broyage ou d'un mauvais alignement des pièces internes. Il est recommandé de procéder à un équilibrage régulier, à un nettoyage fréquent du système et à un contrôle précis du montage mécanique.

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La surchauffe du système peut également poser problème, surtout si la matière première contient de l'humidité. Pour y remédier, il convient de pré-sécher la calcite si nécessaire, et de vérifier le bon fonctionnement du circuit d'air, notamment du ventilateur principal et du système de refroidissement.

Enfin, l'accumulation de poussière dans les filtres ou le collecteur peut entraîner une perte de pression et une baisse de performance. Un entretien préventif régulier et le remplacement des éléments filtrants permettent d'éviter ce genre de défaillance.

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En conclusion, bien que le broyeur vertical soit un outil puissant pour la production de poudre de calcite à 250 mesh, une maintenance rigoureuse et un suivi attentif des paramètres techniques sont indispensables pour garantir un fonctionnement optimal et éviter les arrêts non planifiés.

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