En tant qu'équipement de concassage largement utilisé, le concasseur à percussion et le concasseur à marteaux sont souvent comparés par les clients. Ils ont tous deux un fonctionnement simple et un prix raisonnable et il existe une certaine similitude entre le principe de concassage et la structure de l'équipement. Mais, dans la production réelle, ils ont quelques différences. Voici les 10 différences entre le concasseur à percussion et le concasseur à marteaux.

1. Composition de structure différente

Le concasseur à percussion est composé d'un rotor, d'une barre de soufflage, d'une plaque de frappe, d'un cadre, d'une plaque d'impact et de pièces de transmission, etc. La plaque de frappe est reliée rigidement au rotor.

Le concasseur à marteaux est composé d'un rotor, d'une tête de marteau, d'un cadre de marteau, d'un arbre à broches, d'un cadre, d'une plaque de broyage, d'une plaque de tamis, de pièces de transmission, etc. La tête du marteau est articulée sur le cadre du marteau.

2. Cavité de concassage différente

La cavité de concassage du concasseur à percussion est plus grande, de sorte que le matériau a un certain espace de mouvement, profitez pleinement de l'effet d'impact. En revanche, la cavité de concassage du concasseur à marteaux est plus petite, de sorte que l'effet d'impact ne peut pas être pleinement joué. Et le concasseur à percussion a une structure de concassage à plusieurs cavités, ce qui rend le concassage plus suffisant.

3. Barre de soufflage et tête de marteau (principe de fonctionnement)

Dans le concasseur à percussion, la barre de soufflage et le rotor sont liés de manière rigide, en utilisant l'inertie de l'ensemble du rotor pour impacter le matériau (concassage libre, concassage à impact, concassage par fraisage), ce qui permet non seulement au matériau d'être broyé, mais également d'obtenir une vitesse et une cinétique plus grandes. énergie. La barre de soufflage est de bas en haut pour rencontrer le matériau d'entrée pour le concassage par impact et projette le matériau jusqu'à la plaque d'impact.

Dans le concasseur à marteaux, la tête du marteau impacte le matériau seul (écrasement libre et écrasement par impact), et la vitesse et l'énergie cinétique du matériau sont limitées. La tête de marteau est le long de la direction de chute du matériau pour frapper le matériau.

4. Résistance à l'usure des pièces d'usure

Dans le concasseur à percussion, l'usure de la barre de soufflage se produit souvent du côté faisant face au matériau et son taux d'utilisation du métal peut atteindre 45 à 48 %. Dans le concassage de matériaux moyennement durs comme le calcaire, l'usure du battoir n'est pas grave, mais dans le concassage de matériaux durs comme le granit, il est nécessaire de remplacer souvent le battoir.

La tête de marteau du marteau est à l'état suspendu et l'usure se produit sur les surfaces supérieure, avant, arrière et latérales. Par rapport à la barre de soufflage dans le concasseur à percussion, l'usure de la tête du marteau est plus grave. Le taux d'utilisation du métal de la tête de marteau est d'environ 35 % et le corps du rotor lui-même peut également être usé.

De plus, si la plaque de tamis au bas du concasseur à marteaux est sérieusement usée, toutes les grilles doivent être remplacées et le remplacement de la plaque de tamis est également compliqué.

5. Dispositif de réglage de l'ouverture de décharge

Le concasseur à marteaux ne peut régler l'ouverture de décharge qu'en remplaçant la plaque de tamis inférieure (les nouveaux concasseurs à marteaux, tels que les concasseurs à marteaux lourds, n'ont généralement pas de plaque de tamis en bas). Avec l'usure de la tête de marteau, comme la plaque de tamis reste inchangée, l'ouverture de décharge et la taille des produits finaux ne changeront pas. Mais dans le concasseur à percussion, avec l'usure de la barre de soufflage, l'écart entre la plaque d'impact et le rotor doit être ajusté ; sinon la taille des particules augmentera.

Il existe plusieurs façons de régler l'ouverture de décharge du concasseur à percussion, comme régler la vitesse du rotor et régler l'écart entre la plaque d'impact et la barre de soufflage (dispositif de réglage du boulon op), etc.

Le broyeur à percussion version européenne peut ajouter ou réduire des joints dans la partie inférieure pour régler l'écart entre la troisième plaque d'impact et la barre de soufflage.

Dispositif de réglage dans le concasseur à percussion :

Le réglage de l'écart entre le cadre d'impact et le cadre du rotor peut modifier la taille et la forme du matériau déchargé. Les première et seconde plaques d'impact sont réglées par le dispositif de réglage à vis supérieure. S'il y a une troisième plaque d'impact (concasseur à percussion version européenne), elle est ajustée à travers le joint.

Prenons l'exemple de la diminution de l'ouverture de décharge : desserrez d'abord la vis de fixation du joint de réglage, puis le vérin hydraulique se déplace pour pousser le ressort à l'intérieur afin de réduire l'espacement entre la plaque d'impact et le rotor, installez le joint extérieur à l'intérieur, puis desserrez le vérin hydraulique jusqu'à ce que la plaque de limite attrape le joint à l'intérieur.

6. Exigences relatives à la teneur en eau des matériaux

La goulotte d'alimentation et la plaque d'impact du concasseur à percussion peuvent être équipées d'un dispositif de chauffage pour empêcher le matériau de coller, de sorte que le matériau à grande teneur en eau puisse être broyé et qu'il ne soit pas facile à bloquer.

Le concasseur à marteaux ne peut pas être utilisé pour empêcher la liaison des matériaux par chauffage et ne peut pas écraser les matériaux à forte teneur en eau.

7. Blocage

Relativement parlant, le concasseur à percussion n'est pas sujet au phénomène de blocage de matériau. Tout d'abord, il peut être équipé d'un dispositif de chauffage pour éviter que le matériau ne soit bloqué en raison de l'adhésivité. Deuxièmement, il n'y a pas de grille au fond du concasseur à percussion et la taille des particules du produit est déterminée par l'espace entre la plaque d'impact et la barre de soufflage. Par conséquent, lorsqu'il s'agit de matériaux à forte teneur en eau, le concasseur à percussion peut éviter le phénomène de blocage.

Le concasseur à marteaux est équipé d'une grille inférieure, ce qui augmente le risque de blocage.

8. Taux de broyage et forme des produits

Le concasseur à percussion a une bonne forme de produits finis. Sous l'effet de l'impact, le matériau à broyer est souvent brisé le long de sa couche fragile. Cette méthode de concassage sélectif a une taille de particules de décharge uniforme, une forme cubique et une faible teneur en poudre fine et en poussière. Par conséquent, lorsque des particules cubiques sont nécessaires, par exemple, la chaussée antidérapante des autoroutes de haute qualité, le concasseur à percussion peut être utilisé comme équipement de concassage final pour produire des agrégats de béton.

Le concasseur à marteaux a un taux de broyage élevé, qui est généralement de 10 à 25, voire jusqu'à 50. Mais la teneur en particules en forme d'aiguilles dans les produits finaux est élevée et la teneur en poudre est également relativement élevée.

9. Candidature

Le concasseur à percussion et le concasseur à marteaux conviennent tous deux au concassage de matériaux de dureté moyenne. Le concasseur à percussion est généralement utilisé comme équipement de concassage secondaire, tandis que le concasseur à marteaux est principalement utilisé dans la chaîne de production de ciment pour le concassage de calcaire ou utilisé comme équipement de concassage primaire dans les usines de production de sable et de gravier.

10. Entretien

Sur le marché, la partie avancée du cadre du concasseur à percussion est une structure en trois parties, le personnel de maintenance n'a qu'à ouvrir la coque arrière du concasseur pour remplacer la barre de soufflage, la plaque d'impact, la plaque de revêtement et d'autres pièces. En outre, l'interchangeabilité des pièces de rechange est forte et la variété des pièces de rechange est moindre, ce qui facilite l'achat et la gestion des pièces de rechange.

Le concasseur à marteaux a de nombreuses têtes de marteau et il faut beaucoup de temps et de main-d'œuvre pour remplacer un ensemble de têtes de marteau, de sorte que les coûts de réparation et d'entretien sont élevés. Et le remplacement de la plaque de tamis inférieure est également plus gênant.

Concasseur à marteaux ou concasseur à percussion ?

Le concasseur à marteaux et le concasseur à percussion sont des équipements courants pour le processus de concassage grossier et moyen. Alors, lequel vous convient le mieux ? Concasseur à marteaux ou concasseur à percussion ?

La plus grande différence entre le concasseur à marteaux et le concasseur à percussion est le principe de fonctionnement :

Pour le concasseur à marteaux, la tête du marteau est reliée de manière flexible à la planche. La tête de marteau écrase les matériaux individuellement et récupère ensuite la vitesse. Cela entraînera donc une consommation de travail inutile et le taux d'utilisation de l'énergie est faible. De plus, cette méthode provoquera également un écrasement excessif et fera apparaître l'agrégat comme des fissures invisibles, ce qui enterrera les dangers cachés pour l'agrégat de béton.

Le marteau à plaque du concasseur à percussion est relié de manière rigide au rotor et les matériaux seront broyés par l'inertie du rotor. Cette méthode de concassage tire parti d'une grande énergie cinétique, d'un taux d'utilisation d'énergie élevé, d'une faible consommation d'énergie, etc. Et le concassage uniforme maintient efficacement la résistance interne de l'agrégat.

Le concasseur à percussion CI5X de KEFID adopte le marteau à plaque global, et l'assemblage et le démontage du marteau à plaque sont plus pratiques et rapides. De plus, il dispose d'un rotor de haute précision et robuste avec un grand moment d'inertie. La vitesse de fonctionnement du rotor est augmentée d'environ 20% et la capacité de traitement de l'équipement est considérablement augmentée. Bien entendu, la qualité doit également être résistante à l'usure et fiable. L'équipement adopte un marteau à plaque à haute résistance à l'usure et une plaque d'impact à forte résistance aux chocs pour améliorer la durée de vie des pièces vulnérables dans un environnement à haute résistance aux chocs. Le système d'exploitation hydraulique complet multifonctionnel peut ajuster de manière flexible le cadre, le cadre d'impact et la taille de décharge pour réduire l'intensité de l'opération. Enfin, la capacité maximale de l'équipement peut atteindre 2000 tonnes par heure, ce qui peut bien répondre à la demande de capacité des clients.

À l'heure actuelle, le concasseur à percussion CI5X a obtenu 14 brevets. C'est un excellent produit avec une nouvelle technologie de pointe. Dans le même temps, il est également utilisé sur de nombreux marchés. Cet équipement fonctionne bien dans le traitement du calcaire, des pierres de rivière ou d'autres matériaux. Si vous recherchez un concasseur à percussion maintenant, vous pouvez contacter le service client en ligne pour obtenir les dernières informations sur le produit.

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