Une usine de concassage complète est une usine qui prend des matières premières comme des roches, du minerai ou des minéraux et les réduit à des tailles plus petites. Ce type de plante est souvent utilisé dans l'industrie minière, car il peut être très efficace pour décomposer les matériaux durs comme les métaux ou les minéraux. Il existe différents types d'installations de concassage, cependant, et chacune est conçue dans un but spécifique. Dans cet article, nous examinerons le type conique d'installation de concassage.
Un concasseur conique est l'un des principaux types de concasseurs secondaires dans une mine ou une usine de traitement du minerai. Les concasseurs à cône giratoire sont désignés en taille soit par le diamètre de la bouche et du manteau, soit par la taille de l'ouverture de réception.
Les concasseurs à cône giratoire peuvent être utilisés pour le concassage primaire ou secondaire. L'action de concassage est provoquée par la fermeture de l'espace entre la ligne de manteau (mobile) montée sur la broche verticale centrale et les chemises concaves (fixes) montées sur le châssis principal du concasseur.
L'espace est ouvert et fermé par un excentrique sur le fond de la broche qui fait tourner la broche verticale centrale. La broche verticale est libre de tourner autour de son propre axe.
La giration a un effet profond sur l'action d'écrasement car elle provoque l'approche et le recul des cônes les uns des autres de manière non parallèle. L'écrasement a lieu jusqu'à ce que le matériau tombe par l'ouverture de décharge au bas du cône.
Il existe deux principaux types de concasseurs à cône: standard et à tête courte. Les deux ont la même opération. Si vous recherchez une installation de concassage complète pour les agrégatsde type conique, la machine est votre choix idéal.
L'installation de concassage complète pour agrégats de type conique produite par SBM est largement utilisée dans les applications minières, d'extraction en carrière et de recyclage. Il peut fournir un taux de réduction élevé et une capacité accrue avec tous les matériaux d'alimentation: de la roche extra dure aux matériaux recyclés.
De nombreux facteurs doivent être pris en compte lors de la mise en place d'une nouvelle usine de concassage. Voici quelques conseils pour vous aider à démarrer:
1. Choisissez le bon emplacement. La première étape consiste à trouver un emplacement approprié pour votre usine. Cela devrait être proche de l'endroit où vous allez creuser ou extraire des agrégats.
2. Déterminez la capacité de votre installation. De quelle quantité de matériau avez-vous besoin pour traiter? Cela vous aidera à déterminer la taille et le type d'équipement de concassage dont vous avez besoin.
3. Sélectionnez le bon type de broyeur. Il existe de nombreux types de concasseurs disponibles sur le marché. Choisissez celui qui convient le mieux à vos besoins et à vos matériaux.
4. Configurez votre installation selon les instructions du fabricant. Une fois que vous avez tout l'équipement en place, suivez les instructions du fabricant pour l'installation et le fonctionnement.
5. Commencez le traitement! Vous pouvez maintenant commencer à transformer les matériaux agrégés en le produit souhaité.
Une installation de concassage complète pour les agrégats de type conique comprend généralement un alimentateur vibrant, un concasseur à mâchoires primaire, un concasseur à cône secondaire, un tamis vibrant et d'autres équipements. Selon les différentes exigences des clients, nous pouvons également ajouter d'autres équipements tels qu'un concasseur à percussion ou un collecteur de poussière dans l'usine de concassage.
L'ensemble du processus de concassage est généralement le suivant: tout d'abord, les matières premières sont introduites dans le concasseur à mâchoires primaire pour un concassage préliminaire; ensuite, les matériaux broyés sont transportés vers le concasseur à cône secondaire pour un concassage ultérieur; enfin, les matériaux broyés sont tamisés par le tamis vibrant et divisés en différentes tailles.
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