En tant qu'équipement de broyage de minerai à grande échelle, le broyeur tombe inévitablement en panne pendant son utilisation en raison de son rôle particulier. Voici 17 problèmes et solutions fréquents qui peuvent survenir dans le processus de fonctionnement du broyeur.

 

1. La taille des particules du produit ajusté est trop grande dans la production du broyeur

 

Causes du problème :

La courroie trapézoïdale est desserrée.

 

La solution:

En serrant la courroie trapézoïdale et en ajustant les autres composants de manière appropriée, une taille de particule de produit satisfaisante peut être obtenue.

 

2. L'unité principale du broyeur vibre soudainement

 

Causes du problème :

(1) Les pièces ne sont pas fixées ;

(2) Le bouchon à vis du coin inférieur est desserré ;

(3) L'arbre principal est plié et déformé, et le poids des pièces est déséquilibré.

 

La solution:

(1) Vérifiez la fermeté de chaque composant ;

(2) Serrez le bouchon à vis ;

(3) Remplacer l'arbre principal et régler l'équilibre.

 

3. Le cylindre de roulement du broyeur est verrouillé, c'est-à-dire que le frein serre le pneu sans mouvement relatif

 

Causes du problème :

(1) Échauffement excessif du roulement ;

(2) Le roulement manque d'huile ou pénètre dans la poussière ;

(3) Le roulement est endommagé.

 

La solution:

(1) Laissez reposer correctement le moulin pendant un certain temps;

(2) Vérifiez et nettoyez le roulement et ajoutez de l'huile au roulement ;

(3) Remplacez le nouveau roulement à temps pour éviter d'endommager les autres composants.

 

4. Le courant du broyeur est trop important

 

Les rouleaux de l'arbre suspendu ne tournent souvent pas et le courant atteint 250-160A (normal 180-200A).

 

Causes du problème :

Après le démontage, il a été constaté que le palier lisse de l'arbre de suspension était bloqué et qu'il y avait une grande quantité de boue d'huile dans la cavité de l'arbre de suspension. L'espace de sortie d'air est trop grand et la pression d'air dans la cavité de l'arbre de suspension est inférieure à la pression d'air dans la chambre de broyage, de sorte que la poussière pénètre dans la cavité de l'arbre de suspension.

 

5. Le bruit de la chambre de broyage est anormal et le rouleau émet un bruit d'impact sur la bague de broyage

 

Causes du problème :

Après avoir arrêté la machine, ouvrez la chambre de broyage et utilisez l'interdiction manuelle pour constater que certains rouleaux tournent parfois mais ne tournent pas, et que les rouleaux et les anneaux de broyage ont des blocs désintégrés. Le problème est causé par une mauvaise lubrification du roulement à rouleaux.

 

6. Usure inhabituelle des rouleaux et des bagues

 

La surface du rouleau est facile à meuler en une surface concave, et parfois des rayures inégales sont trouvées, et l'anneau de meulage a également une surface concave.

 

Causes du problème :

Le tuyau d'air de raccordement de la chambre à huile de suspension est usé. Elle est causée par le décapage continu de la poudre dans la chambre de broyage.

 

7. Pas de poudre ou moins de rendement en poudre, faible capacité de production

 

Causes du problème :

(1) Le verrou de poudre n'est pas ajusté correctement et le joint n'est pas étanche, ce qui fait que la poudre est aspirée ;

(2) La lame est usée et le matériau ne peut pas être pelleté ;

(3) Le conduit d'air est obstrué ;

(4) Le pipeline fuit et l'étanchéité n'est pas bonne.

 

La solution:

(1) Vérifiez et ajustez le joint du sas à poudre ;

(2) Remplacez la nouvelle lame ;

(3) Après avoir nettoyé le matériau du conduit d'air, déchargez-le à nouveau ;

(4) Sceller la canalisation.

 

8. La poudre finie est trop grossière ou trop fine

 

Causes du problème :

(1) Les lames de l'analyseur sont fortement usées et ne peuvent pas être classées ;

(2) Volume d'air inapproprié du ventilateur.

 

La solution:

(1) Remplacez les lames ;

(2) Baissez de manière appropriée le volume d'air d'entrée du ventilateur pour résoudre le problème de la poudre finie trop épaisse, et si la poudre finie est trop fine, nous devons augmenter le volume d'air d'entrée.

 

9. L'unité principale est bruyante et a de grandes vibrations

 

Causes du problème :

(1) La quantité d'alimentation est faible, la lame est très usée et le matériau ne peut pas être pelleté ;

(2) Le matériau a une dureté élevée, l'impact est important ou il n'y a pas de couche de matériau ;

(3) Le rouleau de broyage et l'anneau de broyage sont sérieusement déformés.

 

La solution:

(1) Ajustez la quantité d'alimentation et remplacez la nouvelle lame ;

(2) Modifier la granularité d'alimentation ;

(3) Remplacez les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage.

 

10. Le courant du moteur principal augmente, la température de la machine augmente et le courant du ventilateur chute

 

Causes du problème :

(1) La quantité d'alimentation est excessive et le conduit d'air est bloqué par la poudre ;

(2) L'échappement du pipeline n'est pas lisse et le flux d'air en circulation se réchauffe, ce qui augmente la température de la machine et réduit le courant du ventilateur.

 

La solution:

(1) Réduisez la quantité d'alimentation et retirez la poudre accumulée dans le conduit d'air ;

(2) Ouvrez la grande vanne du conduit d'air et contrôlez la température du matériau entrant en dessous de 6 °C.

 

11. Vibration du ventilateur

 

Causes du problème :

(1) Accumulation de poudre sur les pales du ventilateur ou usure déséquilibrée ;

(2) Les boulons d'ancrage sont desserrés.

 

La solution:

(1) Retirez la poudre accumulée sur les lames ou remplacez les lames ;

(2) Serrez les boulons d'ancrage.

 

12. La poudre pénètre dans le dispositif de broyage et le roulement est endommagé

 

Causes du problème :

(1) L'huile est coupée ou la bague d'étanchéité est endommagée ;

(2) Manque d'entretien et de nettoyage pendant une longue période.

 

La solution:

(1) Ajoutez de l'huile à temps selon le temps spécifié ;

(2) Nettoyage régulier et remplacement des joints d'huile.

 

13. Le réservoir d'huile du dispositif de transmission et de l'analyseur chauffe

 

Causes du problème :

La viscosité de l'huile est grande et l'huile est épaisse, et l'huile de la pompe à vis ne peut pas être pompée, de sorte que le roulement supérieur manque d'huile.

 

La solution:

(1) Vérifiez si la qualité et la viscosité de l'huile moteur répondent aux exigences ;

(2) Vérifiez le sens de marche de l'analyseur.

 

14. Le courant de l'unité principale du broyeur monte

 

Causes du problème :

(1) Le volume d'alimentation unique du broyeur est trop important, dépassant sa charge de travail, la consommation d'énergie augmentera, la puissance requise augmentera et le courant de l'unité principale augmentera.

(2) Si la température initiale du matériau alimenté est trop élevée, cela entraînera également une augmentation du courant de l'unité principale.

 

La solution:

Dans le processus de fonctionnement du broyeur, il est nécessaire de contrôler strictement la quantité d'alimentation et la température du matériau d'alimentation, ou il est également possible de réduire la charge de travail de l'unité principale en augmentant la taille de l'orifice de décharge ou en ouvrant le grand soupape de conduit d'air pour réduire la charge de travail de l'unité principale, de sorte que le courant de l'unité principale reste dans la plage normale.

 

15. Le roulement de l'ensemble du rouleau de meulage est endommagé

 

ensemble de rouleaux de meulage

Causes du problème :

(1) Le joint d'huile est endommagé, ce qui fait que le roulement manque d'huile et pénètre dans la poussière.

(2) Les vis du presse-étoupe et du couvercle d'étanchéité à l'extrémité supérieure de l'ensemble du rouleau de meulage sont desserrées.

(3) Les dommages dus à la fatigue sont la forme la plus courante d'endommagement des roulements.

 

16. L'arbre à rouleaux du broyeur produit un faux-rond radial

 

Causes du problème :

Le mécanisme de transmission est déséquilibré et perd son équilibre dynamique ; le jeu correspondant entre l'arbre du rouleau de meulage et le roulement est trop grand.

 

La solution:

Réajuster le mécanisme de transmission du broyeur à rouleaux pour le rendre équilibré ; remplacer les roulements très usés pour rétablir le jeu d'ajustement normal.

 

17. Le rouleau de broyage du broyeur vibre

 

Causes du problème :

Faible précision de fabrication, équilibre dynamique déséquilibré des rouleaux de broyage ; les axes des deux rouleaux ne sont pas dans le même plan, ce qui entraîne des vibrations.

 

La solution:

Après l'usinage du rouleau de meulage, l'équilibre dynamique doit être vérifié ou la précision d'usinage doit être améliorée ; lors de l'installation, assurez-vous que les lignes médianes des deux axes sont parallèles.

Pour plus de détails, vous pouvez nous contacter en ligne ou envoyez un courriel à sales@kefidinc.com.