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Ligne De Raffinage Et Broyage De Poudre De Talc, 14,5 TPH, 170 Mailles – Pour Charges De Matériaux Étanches Et De Revêtements Architecturaux
2026-10-20 11:17:28
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 18039296033). Merci.
Ligne De Raffinage Et Broyage De Poudre De Talc, 14,5 TPH, 170 Mailles – Pour Charges De Matériaux Étanches Et De Revêtements Architecturaux
La poudre de talc est une poudre minérale tendre dotée d’une excellente lubrification, d’une imperméabilité et d’une résistance aux intempéries remarquables, largement utilisée dans les matériaux étanches, les revêtements architecturaux, les produits en caoutchouc et l’industrie de chimie quotidienne. Une poudre de talc de finesse et de pureté qualifiées permet d’améliorer significativement les performances d’étanchéité, de résistance au vieillissement et de stabilité structurelle des matériaux. Le minerai brut de talc présente une texture inégale et contient une petite quantité de minerais impurs, nécessitant un traitement professionnel de raffinage, broyage et purification pour répondre aux normes d’application industrielle. Ce projet de raffinage de talc adopte un broyeur industriel optimisé, avec une production horaire de 14,5 tonnes et une finesse de produit fini de 170 mailles, axé sur la production de poudre de talc de grade étanchéité et revêtement.
Les matières premières de talc sont d’abord purifiées et criblées pour éliminer les gangues dures et les particules impures qui altèrent les performances de la poudre. Après séchage à basse température et concassage fin, les matières premières pénètrent dans le système de broyage pour un traitement raffiné. La structure de broyage flexible spéciale de l’équipement conserve la structure lamellaire lubrifiante naturelle du talc, évitant la destruction des propriétés d’étanchéité et de lubrification du talc causée par le surbroyage. Le système de classification de haute précision crible une poudre de talc de 170 mailles à granulométrie uniforme, bonne hydrophobicité et performances chimiques stables, répondant pleinement aux exigences de formulation des matériaux étanches et des revêtements architecturaux.
La poudre de talc raffinée de 170 mailles possède d’excellentes performances d’étanchéité et de charge. Dans les membranes et revêtements étanches, elle améliore la compacité et la résistance à l’infiltration d’eau des couches étanches, renforce la résistance au vieillissement et aux ultraviolets des matériaux étanches et prolonge la durée de vie des ouvrages d’étanchéité. Dans les revêtements architecturaux, la poudre de talc améliore la stabilité de suspension et la résistance aux rayures des revêtements, empêchant la précipitation et la délamination de la peinture et rendant le film de peinture lisse et durable. Elle peut également servir de charge lubrifiante pour les produits en caoutchouc et plastique pour améliorer les performances de traitement des produits.
Cette ligne de broyage de raffinage de talc de 14,5 TPH présente une haute efficacité de production et une qualité de produit stable, adaptée à la production en lots à long terme de poudre de talc industrielle. Le système de dépoussiérage entièrement scellé garantit une production propre et une haute blancheur de la poudre. L’équipement dispose d’une forte adaptabilité aux différents minerais bruts de talc et d’un faible coût de maintenance. Ce projet réalise le traitement raffiné des ressources de talc, fournit des charges fonctionnelles de haute qualité pour les industries des matériaux étanches et des revêtements, réduit efficacement les coûts de production des entreprises en aval et dispose d’une demande marchande stable et de bons bénéfices économiques.
