Nouvelles de l'industrie
Devis pour une installation de broyage vertical de chaux vive destinée aux centrales CFB
2026-01-26 10:47:27
Nous sommes Liming Heavy Industry, un fabricant de divers types de broyeurs industriels, tels que le broyeur Raymond, le broyeur trapézoïdal, le broyeur vertical, le broyeur ultrafin, le broyeur à boulets, etc. Nos équipements permettent de produire des poudres de différentes tailles, comme 5 microns, 10 microns, 40 microns, 100 microns, 200 microns, etc.
Nos broyeurs peuvent traiter les minéraux suivants :
calcaire, talc, barytine, bentonite, carbonate de calcium, dolomite, charbon, gypse, argile, verre, noir de carbone, laitier, clinker de ciment, etc.
Si vous avez besoin d'un broyeur pour transformer de la pierre ou des minéraux en poudre, n'hésitez pas à me contacter(WhatsApp: +86 18039296033). Merci.
Résumé
Cet article présente une analyse technique et commerciale des solutions de broyage pour la chaux vive (CaO) destinée à la désulfuration dans les centrales à lit fluidisé circulant (CFB). En tant qu'expert chez Liming Heavy Industry, je détaille ici pourquoi nos moulins à rouleaux de type Raymond et nos broyeurs verticaux (série LM) représentent l'investissement optimal. Nous explorons les paramètres de finesse, d'efficacité énergétique et de fiabilité mécanique essentiels pour garantir une réduction efficace des émissions de SO2, tout en minimisant les coûts opérationnels des installations de production de poudre minérale.

Optimisation du Broyage de Chaux Vive pour le Secteur de l'Énergie
Dans le paysage industriel actuel, la performance environnementale des centrales thermiques, et particulièrement celles utilisant la technologie du lit fluidisé circulant (CFB), repose sur la qualité du réactif utilisé pour la désulfuration. La chaux vive, une fois transformée en une poudre d'une finesse précise, devient l'agent neutralisant indispensable pour capturer les oxydes de soufre.
Le défi majeur de la transformation de la chaux vive réside dans sa nature chimique et physique. C'est un matériau abrasif, exothermique lors de l'hydratation accidentelle, et dont la granulométrie finale influence directement le taux de conversion chimique dans la chaudière. Chez Liming Heavy Industry, nous ne vendons pas simplement des machines ; nous concevons des systèmes intégrés pour répondre à ces exigences critiques.

Le Moulin Raymond (Série MTW) : Le Classique Réinventé
Le moulin Raymond reste une référence incontournable pour les capacités de production moyennes. Notre série MTW (European Type Grinding Mill) a révolutionné ce concept traditionnel. Contrairement aux anciens modèles, le MTW intègre une transmission intégrale par engrenages coniques, éliminant les pertes d'énergie liées aux courroies classiques.
Pour une installation CFB, la régularité de la courbe granulométrique est primordiale. Grâce à son séparateur à haute efficacité et sa pelle incurvée, le moulin Raymond Liming garantit que 99% de la poudre de chaux vive atteint la finesse cible (généralement entre 80 et 325 mesh), évitant ainsi le gaspillage de matière première et l'usure prématurée des conduits d'injection.
Le Broyeur Vertical LM : La Puissance de la Haute Capacité
Pour les centrales de grande envergure exigeant un débit massif, le broyeur vertical de la série LM est la solution de choix. Intégrant le concassage, le séchage, le broyage et la classification en une seule unité, il réduit considérablement l'empreinte au sol de l'usine.
Pourquoi choisir le vertical pour la chaux vive ?

Efficacité énergétique : La consommation d'énergie par tonne est 30% inférieure à celle d'un système de broyage à billes ou d'un moulin traditionnel de grande taille.
Protection contre l'usure : Les rouleaux et la table de broyage sont conçus avec des alliages hautement résistants, prolongeant la durée de vie des pièces d'usure face à la chaux vive.
Stabilité opérationnelle : Le système de contrôle automatique permet d'ajuster la pression des rouleaux en temps réel, s'adaptant aux variations de dureté de la chaux vive entrante.
L'Engagement Liming : Plus qu'un Équipement
Investir dans une installation de broyage Liming, c'est choisir une ingénierie de pointe. Nos systèmes sont équipés de dépoussiéreurs à impulsions (pulse bag filters) garantissant des émissions de poussières inférieures à 20mg/Nm³, respectant les normes environnementales les plus strictes. De plus, l'automatisation intégrée permet un pilotage à distance, réduisant les besoins en main-d'œuvre et augmentant la sécurité sur site.
En conclusion, qu'il s'agisse de la robustesse du moulin Raymond MTW ou de la performance industrielle du broyeur vertical LM, nous offrons la solution technique qui maximise votre retour sur investissement tout en sécurisant la conformité écologique de votre centrale CFB.

FAQ - Questions Fréquemment Posées
1. Quelle est la finesse optimale de la chaux vive pour une centrale CFB ?
Généralement, une finesse de d90 à 150-200 microns est recommandée, mais nos machines peuvent atteindre 45 microns (325 mesh) selon les spécifications de votre injecteur.
2. Quelle est la différence majeure entre le MTW et le LM ?
Le MTW est idéal pour des capacités allant jusqu'à 35-50 t/h, tandis que le LM est conçu pour les projets de grande échelle pouvant dépasser 100 t/h avec une meilleure efficacité énergétique.
3. Comment gérez-vous l'abrasivité de la chaux vive ?
Nous utilisons des alliages de fonte au chrome hautement résistants pour les rouleaux et les anneaux, ce qui réduit la fréquence de remplacement des pièces.
4. Vos machines sont-elles adaptées à un fonctionnement 24h/24 ?
Absolument. Nos équipements sont conçus pour un usage industriel lourd avec des systèmes de lubrification automatique à l'huile circulant en continu.
5. Quel est le délai de livraison pour une installation complète ?
Selon la configuration, il faut compter entre 8 et 14 semaines pour la fabrication et les tests en usine.

6. Proposez-vous un service d'installation sur site ?
Oui, Liming dépêche des ingénieurs experts pour superviser le montage, effectuer la mise en service et former vos opérateurs locaux.
7. Comment le système de dépoussiérage fonctionne-t-il ?
Nous utilisons un filtre à poches à haute pression qui capture les particules fines en circuit fermé, assurant un environnement de travail propre.
8. Peut-on ajuster la finesse pendant que la machine fonctionne ?
Oui, grâce au variateur de fréquence sur le séparateur, vous pouvez modifier la granulométrie de sortie instantanément depuis la salle de contrôle.
9. Quelles sont les exigences en matière d'humidité pour la matière première ?
La chaux vive doit être sèche. Toutefois, nos broyeurs verticaux peuvent gérer une légère humidité grâce à l'injection d'air chaud si nécessaire.
10. Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
Liming dispose d'un stock permanent de pièces d'usure et d'un réseau logistique mondial pour minimiser vos temps d'arrêt.
Souhaitez-vous recevoir une étude comparative détaillée des coûts opérationnels entre le moulin Raymond et le broyeur vertical pour votre projet spécifique ?


